《합성수지공업을 발전시키는데서 가장 중요한것은 가소제를 해결하는것입니다. 가소제문제를 해결하지 않고서는 합성수지를 아무리 많이 생산하여도 소용이 없습니다. 화학부문의 연구기관에서는 가소제에 대한 연구사업을 진행하여 우리 나라에서 가소제를 자체로 생산보장하도록 하여야 하겠습니다.》 (
자력갱생의 기치높이 사회주의건설의 새로운 진격로를 열어나가기 위한 투쟁이 힘있게 벌어지고있는 오늘 경제건설의 여러 분야에서 폴리염화비닐수지관에 대한 수요가 급격히 높아지고있다.
현재 폴리염화비닐수지가공에 널리 쓰이고있는 가소제들은 프탈산에스테르계 화합물들과 지방산에스테르계 화합물들이다. 이러한 가소제들의 출발원료인 나프탈린, 지방족알콜, 지방산들은 주로 석탄, 동식물기름, 파라핀으로부터 생산되는데 그 생산공정들이 복잡하고 생산원가도 높다.
우리 연구집단에서는 현재 세계적으로 널리 사용되는 폴리염화비닐수지가공용 가소제들의 가소화작용원리와 구조적특성을 인조밀랍(변성파라핀)과 대비분석하는 과정에 인조밀랍이 여러가지 가소제들을 대신하는 복합첨가제로 될수 있다는 견해를 가지게 되였다.
현재 널리 사용되고있는 가소제들은 거의 대다수가 분자구조에 에스테르기능원자단을 가지고있는 화합물들이며 이외에도 옥시드, 카르본산, 케톤, 에스트리드 등 여러가지 함산소기능원자단을 가진 탄화수소화합물이다.
이 함산소기능원자단들은 극성을 띠고있으므로 폴리염화비닐수지의 극성기에 배향되여 끼여들면서 가소화작용을 한다. 인조밀랍은 여러가지 에스테르화합물을 기본으로 하고 카르본산, 지방족알콜, 케톤산, 옥시드, 케톤, 에스트리드, 락톤산 등 여러가지 함산소기능원자단들을 가진 화합물들로 이루어져있다.
이로부터 우리는 인조밀랍을 폴리염화비닐수지관생산에 리용하고있는 여러가지 가소제들 대신 복합첨가제로 리용함으로써 수지관생산에서 수입에 의존하던 첨가제문제를 해결하였다.
합성한 인조밀랍으로 수지관공장에서 시험생산한 수지관의 물리기계적특성은 다음과 같다.
| 지표 | 표준관 | 시험관 |
|---|---|---|
| 밀도(g/cm3) | 1.65이상 | 1.66 |
| 당김세기(MPa) | 20이상 | 20.5 |
| 세로방향수축률(%) | 5이하 | 4.8 |
| 연화온도(℃) | 80이상 | 82 |
| 수압시험 (20℃, 응력 10MB, 1h 유지) | 새거나 터지지 말아야 한다 | 만족함 |
폴리염화비닐수지관을 생산하는 공장들에서 수입에 의존하던 첨가제들인 DOP, CPE, ACR, 스테아린산, 석랍대신에 우리가 합성한 인조밀랍 한가지를 넣고 생산한 각종 규격의 수지관들은 밀도, 당김세기, 연화도, 수압시험, 터짐, 기포, 굽힘도 등에서 모두 국규를 만족시켰다.
